Technologie & Fertigung

Von der Entwicklung zum auslieferungsfähigen Tresor

// PRODUKTE UND PROZESSE IM FOKUS

Entwicklung und Konstruktion

In der Format R & D Abteilung arbeitet ein eingespieltes Team aus Ingenieuren, Konstrukteuren und Technikern an der Zukunft: zur Erweiterung des Format Produktportfolios entstehen auf Basis weltweiter Marktanforderungen neue Sicherheitslösungen. Die Umsetzung erfolgt an modernsten CAD-Arbeitsplätzen und anschließendem Prototypenbau.

Neben der Entwicklung von marktfähigen Produkten steht auch die Grundlagenforschung im Fokus der Produktentwicklung: so entstanden innovative Betone und Füllstoffe auf Basis der europäischen Sicherheitsnormen. Format hat mit seinen wegweisenden Produkten und technologischen Weiterentwicklungen den europäischen Tresormarkt maßgeblich beeinflusst und ist Inhaber entsprechender Gebrauchsmuster und Patente.

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Klassischer Tresorbau

Tresorfertigung – so entsteht ein Tresor

Die Tresorfertigung im Werk Hessisch Lichtenau basiert auf einer transparenten und papierlosen Auftragssteuerung und effizienten Prozessen – umgesetzt durch langjährige Mitarbeiter sowie abteilungsübergreifende Zusammenarbeit. Die hohe Fertigungstiefe im Formatwerk Hessisch Lichtenau wird unterstützt durch Schwerlasteinrichtungen wie Rollbänder und Kräne. Energieeffizienz und ressourcenschonende Produktion werden durch den Einsatz eines modernen Maschinenparks und Umweltschutzmaßnahmen ermöglicht. Moderner Tresorbau ist trotz weitest möglicher industrieller Fertigung weiterhin mit manueller Präzision beim Einbau von Riegelwerken, Schlösser & Co. verbunden.
Bitte beachten Sie, dass sich die folgenden Fertigungsschritte auf mehrwandige, befüllte Tresore wie Wertschutzschränke, Sicherheitsschränke etc. beziehen.

Ausgangspunkt: Die Blechbearbeitung

Auf Basis zugrundeliegender Zeichnungsdaten der einzelnen Tresormodelle werden die Bauteile aus Stahlplatten entsprechender Stärke ausgestanzt. Die zum Einsatz kommende automatisierte Stanze kann im 3-Schichten-Betrieb autark laufen.

Im Anschluss werden die gestanzten Blechteile in die für den Tresorkorpus und die Tresortür benötigte Form gebogen.

Die Form entsteht: Schweißen

An modernen Schweiß-Arbeitsplätzen werden nun die Blechteile durch Punkten vorbereitet und mittels Metall-Inertgasschweißen miteinander verbunden. So entstehen der Innen- und Außenkorpus und die Tresortür. Innen- und Außenkorpus werden zur Vorbereitung der Befüllung miteinander verschweißt.

Zusätzliche Stabilität: Befüllen

Der Tresorkorpus und die Tür werden in der Betonierhalle je nach Widerstandsgrad mit verschiedenen Füllmaterialien befüllt, die Grundmaterialien der jeweiligen Füllstoffe sind Stahlfasern, Zement, Sand, Basalt etc.

Schließen: der unbehandelte Tresor

Nach dem Befüllen wird die Kopfplatte des Korpus verschweißt, die Aufhängung des Riegelwerks in die Türeingeschweißt und die Tür montiert.

Oberflächenbehandlung: Lackieren

Die Oberflächen werden für das anschließende Lackieren vorbereitet und je nach Einsatzzweck mit Nasslack oder Pulverlackierung veredelt. Bei den Lackierverfahren und der anschließenden Trocknung werden die geltenden Umweltvorschriften strengstens kontrolliert und auf ressourcenschonende Produktion geachtet.
Standardmäßig werden Format Tresore in den Grautönen RAL 7024 Graphitgrau und RAL 7035 Lichtgrau produziert. Auf Kundenwunsch sind individuelle RAL-Farben möglich.

Endmontage: Einbau der Schließkomponenten

Die Tresorkörper bekommen nun in der sogenannten Endmontage ihre Schließkomponenten bestehend aus Riegelwerk, Schließbolzen und Schloss: je nach Auftrag und Kundenwunsch mit Doppelbart-Hochsicherheitsschloss, Zahlenkombinationsschloss, Elektronikschloss oder auch
Biometrie-Schloss.

Vor der letzten Überprüfung der Schließkomponenten und des Tresors erfolgt die Einbringung der entsprechenden Plaketten, mittels derer die Sicherheitsstufe, der Widerstandsgrad bzw. die Feuerfestigkeit des Tresors gemäß der Zertifizierung bestätigt werden.

Tresore und Wertbehältnisse
mit mechanisch-elektronischen Komponenten

Neben klassischem Tresorbau entwickelt und produziert Format auch Tresore und Wertbehältnisse mit mechanisch-elektronischen Komponenten. Seien es Einzahltresore, POS Cash Recycler, Paketfachanlagen, Self Checkout- oder Terminal-Lösungen: im im Jahr 2018 fertiggestellten Mechatronikbereich inkl. ESD-Raum entstehen sowohl Prototypen als auch Kleinserien oder Mittelserien.

Die Großserienfertigung erfolgt kosteneffizient und zu bewährter Format-Qualität in den internationalen Fertigungsstätten der TSI Unternehmensgruppe. Softwarebasierte Systeme werden in Zusammenarbeit mit der Format-internen IT-Abteilung realisiert.

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